CNC යන්ත්‍රකරණය යනු කුමක්ද?
CNC යන්ත්‍රකරණය යනු කොටස් ද්රව්ය-උදා, ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, ලී, පෙන, සංයුක්ත, යනාදී-අභිරුචි කොටස් සහ මෝස්තරවලට හැඩගැස්වීම සඳහා යන්ත්‍ර සහ කැපුම් මෙවලම් ක්රියාත්මක කිරීමට සහ හැසිරවීමට පරිගණකගත පාලනයන් භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.CNC යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය විවිධ හැකියාවන් සහ මෙහෙයුම් ලබා දෙන අතර, ක්‍රියාවලියේ මූලික මූලධර්ම ඒ සියල්ල පුරාම බොහෝ දුරට සමාන වේ.
CNC යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශය, ඉදිකිරීම් සහ කෘෂිකර්මාන්තය ඇතුළු විවිධ කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වන අතර මෝටර් රථ රාමු, ශල්‍ය උපකරණ, ගුවන් යානා එන්ජින්, ගියර් සහ යනාදී නිෂ්පාදන මාලාවක් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ඇත.යාන්ත්‍රික, රසායනික, විද්යුත් සහ තාප ක්‍රියාවලි ඇතුළුව සර්වාල් විවිධ පරිගණක පාලිත යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් වේ - අභිරුචි-නිර්මාණය කරන ලද කොටසක් හෝ නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය ද්රව්ය වැඩ කොටසෙන් ඉවත් කරයි.
CNC යන්ත්‍රකරණය ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
මූලික CNC යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියට පහත අදියර ඇතුළත් වේ:
CAD ආකෘතිය නිර්මාණය කිරීම
CAD ගොනුව CNC වැඩසටහනකට පරිවර්තනය කිරීම
CNC යන්ත්රය සකස් කිරීම
යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම ක්රියාත්මක කිරීම
CNC පද්ධතියක් සක්‍රිය කළ විට, අවශ්ය කැපුම් මෘදුකාංගයට ක්‍රමලේඛනය කර අනුරූප මෙවලම් සහ යන්ත්‍ර සූත්‍ර වෙත නියම කරනු ලැබේ, එය රොබෝවෙකු මෙන් නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි මාන කාර්යයන් ඉටු කරයි.CNC ක්‍රමලේඛනයේදී, සංඛ්‍යාත්මක පද්ධතිය තුළ ඇති කේත උත්පාදක යන්ත්රය දෝෂ ඇතිවීමේ හැකියාව තිබියදීත්, යාන්ත්‍රණයන් දෝෂ රහිත යැයි උපකල්පනය කරයි, එය CNC යන්ත්‍රයක් එකවර දිශාවකට වඩා කැපීමට යොමු කරන සෑම අවස්ථාවකම වැඩි වේ.සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතියක මෙවලමක් ස්ථානගත කිරීම කොටස් වැඩසටහන ලෙස හැඳින්වෙන යෙදවුම් මාලාවකින් දක්වා ඇත.
සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍රයක් සමඟින්, වැඩසටහන් පන්ච් කාඩ්පත් හරහා ආදානය කෙරේ.ඊට වෙනස්ව, CNC යන්ත්‍ර සඳහා වන වැඩසටහන් කුඩා යතුරුපුවරු හරහා පරිගණක වෙත සපයනු ලැබේ.CNC ක්‍රමලේඛනය පරිගණකයක මතකයේ රඳවා ඇත.කේතයම ලියා සංස්කරණය කරනු ලබන්නේ ක්‍රමලේඛකයින් විසිනි.එබැවින්, CNC පද්ධති වඩා පුළුල් ගණනය කිරීමේ ධාරිතාවක් ලබා දෙයි.හොඳම දෙය නම්, සංශෝධිත කේතය හරහා පෙර පවතින වැඩසටහන් වෙත නව විමසුම් එක් කළ හැකි බැවින් CNC පද්ධති කිසිසේත් ස්ථිතික නොවේ.
CNC යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වර්ග CNC හැරවීම
CNC හැරවීම යනු භ්‍රමණය වන වැඩ කොටසෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා තනි ලක්ෂ්‍ය කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියකි.හැරවුම් ක්‍රියාවලියේ ක්‍රියාකාරී හැකියාවන් කම්මැලිකම, මුහුණත, ඇඹරීම සහ නූල් කැපීම ඇතුළත් වේ.පට්ටල යන්ත්‍රවල, සුචිගත කළ හැකි මෙවලම් සමඟ චක්‍රලේඛ දිශාවට කෑලි කපා ඇත.CNC තාක්ෂණය සමඟින්, පට්ටල භාවිතා කරන කප්පාදුව නිරවද්‍යතාවයෙන් සහ ඉහළ ප්‍රවේගයකින් සිදු කෙරේ.යන්ත්‍රයේ අතින් ක්රියාත්මක වන අනුවාදවල කළ නොහැකි සංකීර්ණ මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීමට CNC පට්ටල භාවිතා කරයි.සමස්තයක් වශයෙන්, CNC-ධාවන මෝල් සහ පට්ටලවල පාලන කාර්යයන් සමාන වේ.CNC මෝල් වල මෙන්, පට්ටල G-code හෝ අද්විතීය හිමිකාර කේතය මගින් මෙහෙයවිය හැක.කෙසේ වෙතත්, බොහෝ CNC පට්ටල X සහ Z යන අක්ෂ දෙකකින් සමන්විත වේ.
CNC ඇඹරීම
CNC Milling යනු වැඩ කොටසෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා භ්‍රමණය වන බහු-ලක්ෂ්‍ය කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියකි.CNC මෝල් විවිධ දුර ඔස්සේ කෑලි මෙහෙයවන අංක-සහ අකුරු මත පදනම් වූ විමසීම් වලින් සමන්විත වැඩසටහන් මත ධාවනය කිරීමට හැකියාව ඇත.මෝල් යන්ත්‍රයක් සඳහා භාවිතා කරන ක්‍රමලේඛනය ගොඩේ හෝ කිසියම් අද්විතීය භාෂාවක් ගෙන එන කණ්ඩායමක් මත පදනම් විය හැකිය, මූලික m-cos අක්ෂ තුනක පද්ධතියකින් (X, Y සහ Z) සමන්විත වේ, නමුත් බොහෝ නව මෝල් වලට අමතර අක්ෂ තුනක් ඇතුළත් කළ හැකිය.ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේ මෙහෙයුම් හැකියාවන් අතරට මුහුණ ඇඹරීම-කැපීම නොගැඹුරු, පැතලි මතුපිට සහ පැතලි-පතුල් කුහර වැඩ කොටස තුළට-සහ පර්යන්ත ඇඹරුම්-කැපීම ගැඹුරු කුහර, කට්ට සහ නූල් වැනි වැඩ කොටසට ඇතුළත් වේ.
5 අක්ෂය සැකසීම
3, 4, හෝ 5 අක්ෂ යන්ත්රෝපකරණ කැපුම් මෙවලම චලනය කළ හැකි දිශාවන් ගණනට අදාළව අර්ථ දක්වා ඇත, මෙය CNC යන්ත්‍රයක වැඩ කොටස සහ මෙවලමක් ගෙනයාමට ඇති හැකියාව ද තීරණය කරයි.3-අක්ෂ යන්ත්රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවලට X සහ Y දිශාවන්හි සංරචකයක් චලනය කළ හැකි අතර මෙවලම Z- අක්ෂය දිගේ ඉහළට සහ පහළට ගමන් කරන අතර 5 අක්ෂ යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ, මෙවලමට X, Y සහ Z රේඛීය අක්ෂ හරහා ගමන් කළ හැකිය. A සහ B අක්ෂ මත භ්‍රමණය වන අතර එමඟින් කපනය ඕනෑම දිශාවකින් සහ ඕනෑම කෝණයකින් වැඩ කොටස වෙත ළඟා විය හැක.අක්ෂ 5 ක් සැකසීම 5-පාර්ශ්වික යන්ත්‍රකරණයට වඩා වෙනස් ය.එබැවින්, 5 අක්ෂය CNC යන්ත්රෝපකරණ සේවා යන්ත්‍රගත කොටස්වල අසීමිත හැකියාවන්ට ඉඩ සලසයි.කොකු මතුපිට යන්ත්රෝපකරණ, අසාමාන්‍ය හැඩතල සැකසීම, කුහර යන්ත්‍රකරණය, සිදුරු කිරීම, ආනත කැපීම, සහ තවත් විශේෂ ක්‍රියාදාමයන් 5 අක්ෂ CNC යන්ත්‍ර සේවය සමඟ විය හැක.
ස්විස් වර්ගයේ යන්ත්රෝපකරණ
ස්විස් වර්ගයේ යන්ත්රෝපකරණ ස්විස් වර්ගයේ පට්ටලයක් හෝ ස්විස් ස්වයංක්‍රීය පට්ටලයක් මගින් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා කැඳවනු ලැබේ, එය ඉතා කුඩා කොටස් ඉක්මනින් හා නිවැරදිව නිපදවිය හැකි නවීන නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනයකි.
ස්විට්සර්ලන්ත යන්ත්‍රයක් ක්‍රියා කරන්නේ මාර්ගෝපදේශ බුෂිං හරහා බාර් තොගයක් පෝෂණය කිරීමෙනි, එය යන්ත්‍රයේ මෙවලම් ප්‍රදේශයට පෝෂණය වන විට ද්‍රව්‍යයට තදින් ආධාර කරයි.
සම්ප්‍රදායික ස්වයංක්‍රීය පට්ටල හා සසඳන විට ස්විස් වර්ගයේ පට්ටල ඉතා කුඩා, නිරවද්‍ය කොටස් වේගවත් වේගයකින් නිපදවීමට සුවිශේෂී හැකියාවක් ඇත.ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන පරිමාවක එකතුව ස්විස් යන්ත්‍ර වෙළඳසැල් සඳහා තීරණාත්මක උපකරණයක් බවට පත් කරයි, එමඟින් දෝෂ සඳහා සුළු ආන්තිකයක් සහිත කුඩා හා සංකීර්ණ කොටස් විශාල පරිමාවක් නිපදවිය යුතුය.
CNC යන්ත්රෝපකරණ යෙදුමේ භාවිතා කරන ද්රව්ය
CNC යන්ත්‍රයක ඔබට භාවිතා කළ හැකි පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය පවතින අතර, බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය වන්නේ:
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ
● Al 6061-T6
● Al6063-T6
● Al7075-T6
● Al5052
● Al2024
මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්ර ලෝහ:
● මල නොබැඳෙන වානේ 303/304
● මල නොබැඳෙන වානේ 316/316L
● මල නොබැඳෙන වානේ 420
● මල නොබැඳෙන වානේ 410
● මල නොබැඳෙන වානේ 416
● මල නොබැඳෙන වානේ 17-4H
● මල නොබැඳෙන වානේ 18-8
ප්ලාස්ටික්:
● POM (ඩෙල්රින්), ABS (ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් බියුඩඩීන් ස්ටයිරීන්)
● HDPE, නයිලෝන්(PA),PLA,PC (පොලිකාබනේට්)
● පීක් (පොලිතර් ඊතර් කීටෝන්)
● PMMA (පොලිමෙතිල් මෙතක්‍රිලේට් හෝ ඇක්‍රිලික්)
● PP (පොලිප්‍රොපිලීන්)
● PTFE (Polytetrafluoroethylene)
තඹ සහ පිත්තල මිශ්ර ලෝහ:
● තඹ 260
● තඹ 360
● H90, H80, H68, H62
කාබන් වානේ මිශ්ර ලෝහ:
● වානේ 1018, 1024, 1215
● වානේ 4140, 4130
● වානේ A36...
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ:
● ටයිටේනියම් (2 ශ්‍රේණිය)
● ටයිටේනියම් (5 ශ්‍රේණිය)
CNC අවසන් කිරීම සහ පසු සැකසුම් විකල්ප
මතුපිට නිමාව යනු CNC යන්ත්‍රකරණයේ අවසාන පියවරයි.සෞන්දර්යාත්මක දෝෂ ඉවත් කිරීම, නිෂ්පාදනයේ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම, අතිරේක ශක්තිය සහ ප්රතිරෝධය සැපයීම, විද්යුත් සන්නායකතාව සකස් කිරීම සහ තවත් බොහෝ දේ සඳහා නිම කිරීම භාවිතා කළ හැකිය.
● යන්ත්‍රගත ලෙස
● Anodizing (II වර්ගය සහ III වර්ගය)
● කුඩු ආලේපනය
● විද්යුත් ආලේපනය
● පබළු පිපිරවීම
● පෙරළුණා
● Passivation
● රසායනික චිත්‍රපට (ක්‍රෝමේට් පරිවර්තන ආලේපනය)
අපගේ CNC යන්ත්‍රගත කොටස් සඳහා උදාහරණ කිහිපයක් බලන්න
Star Machining වෙතින් CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් ඇණවුම් කිරීමේ ඇඩන්ටේජ්
වේගවත් පෙරළිය:පැය 24ක් ඇතුළත RFQ සඳහා ඉක්මන් ප්‍රතිපෝෂණය.නවතම CNC යන්ත්‍ර භාවිතා කරමින්, Star Machining දින 10ක් තරම් ඉක්මනින් ඉතා නිවැරදි, ඉක්මන් හැරවුම් කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි.
නිරවද්යතාව:Star Machining ISO 2768 ප්‍රමිතියට අනුකූලව විවිධ ඉවසීමේ විකල්ප ලබා දෙන අතර ඔබේ ඉල්ලීම පරිදි ඊටත් වඩා තදින්.
ද්රව්ය තෝරාගැනීම:ඔබට අවශ්ය පරිදි ලෝහ හා ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය 30 කට වඩා තෝරන්න.
අභිරුචි නිමාව:නිශ්චිත සැලසුම් පිරිවිතරයන්ට අනුව ගොඩනගා ඇති ඝන ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් කොටස්වල විවිධ හෝ නිමාවකින් තෝරන්න.
අත්දැකීමක්:අපගේ පොහොසත් පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් ඔබට ඉක්මන් DFM ප්‍රතිපෝෂණ ලබා දෙනු ඇත.Star Machining වසර 15කට වැඩි නිෂ්පාදන කළමනාකරණයක් ඇත.අපි විවිධ කර්මාන්ත සඳහා සේවය කළ සමාගම් සහ ව්‍යාපෘති දහස් ගණනක් ඇත, අපි නැව්ගත කළ රටවල් 50 කට වඩා.
තත්ත්ව පාලනය:අපගේ QA දෙපාර්තමේන්තුව ශක්තිමත් තත්ත්ව සහතිකයක් සිදු කරයි.ද්‍රව්‍යයේ සිට අවසාන නිෂ්පාදන නැව්ගත කිරීම දක්වා අපි ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතියෙන් දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කරන්නෙමු.සමහර කොටස් අපි පාරිභෝගික ඉල්ලීම පරිදි සම්පූර්ණ පරීක්ෂා කරන්නෙමු.
වේගවත් භාරදීම:නම් කරන ලද වාහකය හැර, අපට අපගේම DHL/UPS නියෝජිතයෙකු සහ ඔබේ කොටස් ඉක්මනින් බෙදා හැරීම සහ සාධාරණ මිලකට නැව්ගත කළ හැකි යොමු කරන්නෙකු ද ඇත.
සේවය
