CNC හි අපට ඇති විය හැකි සමහර පොදු ගැටළු සහ ඒවා වැඩිදියුණු කළ හැක්කේ කෙසේද

ඔබගේ CNC යන්ත්‍ර මෑතකදී අමුතු ලෙස හැසිරී තිබේද?ඒවායේ ප්‍රතිදානයේ හෝ යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන ආකාරයේ අමුතු ටික් එකක් ඔබ දකිනවාද?එසේ නම්, ඔබ නිවැරදි ස්ථානයේ සිටී.අපි කතා කරන්න යන්නේ CNC යන්ත්‍රවල බහුලවම ඇති ගැටළු කිහිපයක් සහ මෙම ගැටළු නිරාකරණය කරන්නේ කෙසේද යන්නයි.

ඒ.වැඩ කොටස වැඩිපුර කැපීම

හේතු:

ඒ.පිහිය පනින්න, පිහියේ ශක්තිය දිගු හෝ ඉතා කුඩා නොවේ, පිහිය පිම්මට හේතු වේ.

බී.ක්රියාකරු විසින් වැරදි ක්රියා කිරීම.

3. අසමාන කැපුම් දීමනාව (උදා: වක්‍ර මතුපිට පැත්තේ 0.5 සහ පතුලේ 0.15)

4. වැරදි කැපුම් පරාමිතීන් (එනම්: ඉවසීම ඉතා විශාල, SF සැකසීම ඉතා වේගවත්, ආදිය)

විසඳුම්:

ඒ.පිහි භාවිතා කිරීමේ මූලධර්මය: කුඩාවට වඩා විශාල සහ දිගු වලට වඩා කෙටි.

බී.කෙළවරේ පිරිසිදු කිරීමේ වැඩසටහනක් එකතු කරන්න, සහ ආන්තිකය හැකි තරම් ඒකාකාරී ලෙස තබා ගන්න (පැති සහ පහළ මායිම් සමාන විය යුතුය).

c.කැපුම් පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස සකස් කරන්න, සහ විශාල දීමනාවක් සහිත කොන් වට කරන්න.

ඈයන්ත්‍රයේ SF ක්‍රියාකාරිත්වය භාවිතා කරමින්, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි හොඳම කැපුම් බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාකරුට වේගය මනාව සකස් කළ හැක.

B. කැපුම් මෙවලම් සැකසීමේ ගැටලුව

හේතු:

ඒ.ක්රියාකරු විසින් අතින් ක්රියා කරන විට නිවැරදි නොවේ.

බී.කලම්ප මෙවලම වැරදි ලෙස සකසා ඇත.

c.පියාඹන පිහියෙහි තලයෙහි දෝෂයක් ඇත (පියාඹන පිහියෙහිම යම් දෝෂයක් ඇත).

ඈR පිහිය සහ පැතලි පහළ පිහිය සහ පියාසර කරන පිහිය අතර දෝෂයක් ඇත.

විසඳුම්:

ඒ.අතින් ක්‍රියාත්මක වීම නැවත නැවතත් ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, පිහිය හැකිතාක් දුරට එම ස්ථානයේම තැබිය යුතුය.

බී.මෙවලම පිරිසිදු කිරීමට වායු තුවක්කුවක් භාවිතා කරන්න හෝ කලම්ප කිරීමේදී රෙදි කඩකින් පිස දමන්න.

c.පියාඹන පිහියෙහි තලය ෂේන්ක් සහ සුමට පතුලේ මතුපිට මැනීමට අවශ්ය වන විට එක් තලයක් භාවිතා කළ හැකිය.

ඈවෙනම මෙවලම් සැකසුම් වැඩසටහනක් R මෙවලම, පැතලි මෙවලම සහ පියාසර මෙවලම අතර දෝෂය වළක්වා ගත හැකිය.

C. වක්රමතුපිට නිරවද්යතාව

හේතු:

ඒ.කැපුම් පරාමිතීන් අසාධාරණ වන අතර, පසුව වැඩ කොටසෙහි වක්ර මතුපිට රළු වේ.

බී.මෙවලමෙහි කැපුම් දාරය තියුණු නොවේ.

c.මෙවලම් කලම්ප කිරීම ඉතා දිගු වන අතර, තල වළක්වා ගැනීම දිගු වේ.

ඈචිප් ඉවත් කිරීම, වාතය පිඹීම සහ තෙල් සේදීම හොඳ නැත.

ඊ.ක්‍රමලේඛන මෙවලම් ක්‍රමය සුදුසු නොවේ, (අපට පහළ ඇඹරීම උත්සාහ කළ හැකිය).

f.වැඩ කොටසෙහි බර්ස් ඇත.

විසඳුම්:

ඒ.කැපුම් පරාමිතීන්, ඉවසීම්, දීමනා සහ වේග පෝෂක සැකසුම් සාධාරණ විය යුතුය.

බී.මෙවලම කලින් කලට පරීක්ෂා කර වෙනස් කිරීමට ක්රියාකරුට අවශ්ය වේ.

c.මෙවලම තද කිරීමේදී, ක්‍රියාකරුට එය හැකිතාක් කෙටි කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර, වාතය වළක්වා ගැනීමට තලය දිගු නොවිය යුතුය.

ඈපැතලි පිහිය, R පිහිය සහ වටකුරු නාසයේ පිහියෙහි පහළ කැපීම සඳහා වේගය සහ ආහාර සැකසීම සාධාරණ විය යුතුය.

ඊ.වැඩ කොටසෙහි බර්ස් ඇත: එය අපගේ යන්ත්‍ර මෙවලම, කැපුම් මෙවලම සහ කැපුම් ක්‍රමයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.එමනිසා, අපි යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගත යුතු අතර බර්ස් සමඟ දාරය සකස් කළ යුතුය.

ඉහත දැක්වෙන්නේ CNC හි අපට ඇති විය හැකි ගැටළු කිහිපයක්, වැඩි විස්තර සඳහා සාකච්ඡා කිරීමට හෝ විමසීමට අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.


පසු කාලය: ජූනි-15-2022
.